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如何提高曬版質量

2020-07-13 08:36:19

圖書印刷工藝流程中,曬版是一個承上啟下的重要環節,前面工序中出現什么問題,一部分可以在曬版工序得到彌補,后面印刷工序的一些特殊要求,也可以在曬版工序得到調整解決。因此,曬版的質量對Z終印刷品的質量有直接的影響。那么如何提高曬版質量,筆者認為應注意以下幾方面。  


(一) 正確區分打樣版與上機版  


實際上,對于打樣和印刷,應曬兩套不同的版。對于打樣,從打樣機本身的結構來說,一般屬于平臺式,打樣的壓力要比印刷壓力小,速度也比印刷速度慢。同時因為打樣引起的網點增大小,要求曬版時,2%~3%之間的網點保留,98%的網點不能糊。而對于印刷來說,由于印刷壓力大,速度快,印刷油墨比打樣墨黏度小,容易引起網點增大,而且Z多能增大到30%~40%,所以同一張版用于打樣和印刷的效果就不一樣了。因此曬印刷版時,要求保留4%~5%的網點,96%的網點不糊,給印刷時引起的網點擴大留下了余地,印刷品容易接近樣張。  


(二) 圖書印刷印版臟污  


1. 曬版操作不當引起的印版臟污。由于曬版機玻璃上有臟點;原稿上有灰塵或被劃傷;膠片透明度不好或膠片灰霧度過大,以及曝光不足等引起的臟污。  


排除方法:針對產生的原因“對癥下藥”。將曬版機的玻璃擦拭干凈;清除原稿上的灰塵,修補原稿上缺損的點劃;退回不合格的原版,重新制作。對于曝光不足引起的印版臟污,如果臟污不太嚴重,可以利用擴散片進行補充曝光,曝光中要移動光源的位置;也可以將顯影液的濃度提高,再進行一次顯影。  


2. 顯影處理不當引起的印版臟污。在顯影處理過程中,由于顯影液溫度過低,顯影時間過短,顯影液中各成分比例不合適,顯影液疲勞甚至失效;顯影時用劣質海綿擦拭或對版面的擦拭不夠潔凈,水沖洗不徹底;自動顯影機失調如顯影液循環不良,溫度不穩定等。  


排除方法:檢查顯影液的溫度和顯影時間,并調整到相應標準;按廠家給定的配方調整顯影液,及時更新顯影液;顯影中版面要充分用水清洗,使用優質海綿擦拭版面;檢修自動顯影機等。  


3. 除臟處理不當引起的印版臟污。在除臟處理過程中,操作不仔細,漏掉應去除的臟污,除臟液用量不足、用液時間短、久用疲勞的除臟液,致使去臟不徹底;除臟液用后干涸在版面上等,都可能引起印版臟污。  


排除方法:除臟操作要仔細,應用毛筆蘸飽除臟液除臟;除臟時間應保持在20一30秒;除臟液使用完畢應蓋緊;版面除臟處理過后要用水充分沖洗。  


4. 上膠操作不當引起的版面臟污。在上膠操作中,使用了低濃度的膠液,非圖像部分發生氧化現象,膠液涂布不勻、過厚或者有條紋,以及用未干的印版進行印刷等,都會引起印版臟污。  


排除方法:提高膠液的濃度;將膠液充分涂勻;上膠后的印版,版面徹底干燥后再上機印刷。  


5. 原稿上膠帶引起的印版臟污,首先要加以預防,在拼版時應盡可能地采用薄而干凈的透明膠帶,若膠帶膠黏劑粘到印版上,應輕輕擦去再去顯影。曬版時,要充分抽氣,盡量減少拼版膠帶與原版膠片周圍的空氣層,將產生光干涉現象的可能性降到。如果曝光后,版面上還有膠帶印痕,則要用除臟劑手工除臟或進行二次曝光除臟。  

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(三) 網點再現性不好  


網點再現性不好,表現在網點出現“虛暈” 現象(即網點周邊不光滑,輪廓模糊不清晰),網點縮小或丟失,以及網點擴大等方面。網點再現性不好可能導致圖像清晰度下降、階調發生變化等弊端。  


1. 網點出現虛暈現象。主要原因是曬版機出現故障。例如,曬版機抽氣不足,真空度低,或者在安裝印版時使玻璃板和印版版面不能很好的密合,由于曬版過程有了空氣對光線的散射作用,便產生了網點的光暈現象。  


排除方法:及時維修曬版機,保證真空泵工作狀況良好、抽氣充足,曬版架的橡皮封條性良好、封閉有效;曬版時,在確認印版與原版密切貼緊后,方可打開光源曝光;拼貼原版時,要修去原版邊上的毛刺,膠粘帶要貼得離圖像盡量遠些,或者制成整張的原版與印版貼合密切。  


2. 網點縮小或丟失。主要原因是原版密度過低,減薄過度,曝光時間過長,顯影液的濃度、溫度過高,顯影時間過長等。  


排除方法:出現網點丟失,應先看膠片本身的網點還原程度,如膠片上50%的點子是否方正,4%~5%的網點是否完整等,總之,要檢查照排膠片的質量,然后再判斷網點是否是在曬版的過程丟失了。曝光過度,顯影液濃度過大,都會使版面上應該保留的網點損失掉或文字筆畫變細。圖像密度低于1.5的原版、減薄過度的原版必須重新制作;通過試曝光求得曝光時間,并用以指導曝光操作;調整顯影液的濃度和溫度,按規范的標準顯影條件進行顯影。  


3. 網點擴大。網點擴大的主要原因是,顯影液的濃度和溫度過低,顯影時間過短,顯影液老化。  


排除方法:調整顯影液的濃度和溫度,按照曝光時間,依據規范的標準顯影條件進行顯影。  


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